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            確認過眼神 是你想知道的機械加工知識

            機械加工是利用機械加工設備對各種工件進行加工的方法,機械加工的主要加工方式有車削、鉆削、鏜削、銑削、刨削、珩削、超精加工和拋光等。機械加工的精度和表面粗糙度可加工范圍廣泛,并且可獲得較高的加工精度和很低的表面粗糙度,這些都是機械加工的優勢,那么機械加工還有哪些必須要讓你知道的知識呢?下面韻拓機加工具體介紹一下大家都想要了解的機械加工知識。

            一、機械加工刀具的部件及作用
            機械加工刀具的部件及作用
            1. 刀體————刀具的緊固部分;
            2. 前刀面———朝著切削速度方向的面,(切屑沿著它流出);
            3. 主后面———與切削表面相對的面;
            4. 副后面———與已加工表面相對的面;
            5. 主切削刃——前刀面與主后面的交線,(擔負著主要切削任務);
            6. 副切削刃——前刀面與副后面的交線,(小部分擔負著修光);
            7. 刀尖————主切削刃與副切削刃相交的地方;

            二、機械加工幾何平面的作用
            機械加工幾何平面的作用
            1. 切削平面——通過主切削刃上任一點,并與加工表面相切的平面。
            2. 基面————通過主切削刃上任一點,并垂直于切削速度方向,即垂直于切削平面的一個平面。
            3. 主截面———通過主切削刃上任一點,并垂直于主切削刃在基面上投影的截面。通過主剖面,可 以確定刀具前面與基面、后面與切削平面、前面與后面、前面與切削平面;前角、主后角、契角、切削角之間的關系。
            4. 副截面———垂直于副刀刃在基面上投影的截面;確定副前角、副后角(徑向);

            三、機械加工精度的作用
            機械加工精度的作用
            1. 尺寸精度:尺寸精度指的是零件的直徑、長度、表面間距離等尺寸的實際數值與理想數值的接近程度。尺寸精度是用尺寸公徑與后角α徑 (在差來控制的。尺寸公差是切削加工中零件尺寸允許的變動量。
            2. 形狀精度:形狀精度是指加工后零件上的線、面的實際形狀與理想形狀的符合程度
            3. 位置精度:位置精度是指加工后零件上的點、線、面的實際位置與理想位置的符合程度。

            四、影響機械加工表面粗糙度的主要因素
            影響機械加工表面粗糙度的主要因素
            1. 切削殘留面積
            2. 積屑瘤 :積屑瘤伸出刀尖之外,且不時破碎脫落。在工件表面上刻劃出不均勻的溝痕,對表面粗機械加工基礎知識糙度影響很大。
            3. 工藝系統振動:工藝系統振動使刀具對工件產生周期性的位移,在加工表面上形成類似波紋的痕跡,使表面粗切削加工中,應盡量避免振動。

            總結
            隨著科技的發展,機械加工也正朝著高精度、高效率、自動代、柔性化和智能化方向發展,在往這方面發展的過程中,該懂得的機械加工知識我們還是要認真去了解,這樣才能更好的迎接挑戰。

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